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      高溫?zé)Y(jié)爐的配置及技術(shù)特征說明,使用注意事項(xiàng)及常見故障應(yīng)對措施

      更新時(shí)間:2019-10-15 點(diǎn)擊次數(shù):4568

      高溫?zé)Y(jié)爐的配置及技術(shù)特征說明

      高溫?zé)Y(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥,并有良好的通風(fēng)條件,工作場地不易揚(yáng)起灰塵等。
        高溫?zé)Y(jié)爐在抽真空后充入氫氣保護(hù)氣體,控制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀態(tài)。可用光導(dǎo)纖維紅外輻射溫度計(jì)和鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(0-2500℃),并通過智能控溫儀與設(shè)定程序相比較后,選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源,自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。

      1.高溫?zé)Y(jié)爐的主要技術(shù)特征:
      特殊的爐膽結(jié)構(gòu)和加熱器布置,爐溫均勻性好。
      特殊結(jié)構(gòu)脫脂箱,密封效果好,脫脂*,對爐內(nèi)元件無污染。
      具備柔性抽真空、真空燒結(jié)、微正壓燒結(jié)、分壓燒結(jié)、微正壓脫脂等功能。
      先進(jìn)的隔熱結(jié)構(gòu)和材料,爐膽隔熱性能好,蓄熱少,比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)節(jié)能20%以上。
      采用觸摸屏操作,PLC集中控制,操作簡單,可靠性高。
      具有超溫超壓等故障報(bào)警,機(jī)械式自動(dòng)壓力保護(hù),動(dòng)作互鎖等功能,設(shè)備安全性高。

      2.高溫?zé)Y(jié)爐的主要配置:
      爐門:鉸鏈回轉(zhuǎn)式;手動(dòng)鎖緊/自動(dòng)鎖圈鎖緊。
      爐殼:全碳鋼/內(nèi)層不銹鋼/全不銹鋼。
      爐膽:軟碳?xì)?硬質(zhì)復(fù)合氈/全硬質(zhì)復(fù)合氈。
      加熱器材質(zhì):等靜壓石墨/模壓三高石墨。
      爐體:立式/臥式。
      氣路控制:體積/質(zhì)量流量計(jì);手動(dòng)閥/自動(dòng)閥。
      空泵和真空計(jì)。
      料車:滾道式/叉車式。
      操作面板:模擬屏/觸摸屏/工控機(jī)。
      PLC。
      控溫儀表。
      熱電偶:C分度號(鎢套管/鉬套管/陶瓷套管)。
      記錄儀:無紙記錄儀/有紙記錄儀。
      電器元件等。

      高溫?zé)Y(jié)爐使用注意事項(xiàng)

      1. 由于模具一般由用戶自備,模具材料基本上選用高純石墨,其耐壓極限為40MPa,建議用戶使用在30MPa以下比較安全,加壓前應(yīng)計(jì)算模具上、下沖頭的面積,再換算成壓力,具體公式如下:
      2. 系統(tǒng)允許加壓(噸)=上或下沖頭面積×30MPa.

      如預(yù)先不計(jì)算盲目加壓可能會(huì)導(dǎo)致模具、壓塊、發(fā)熱體、保溫屏等石墨制品損壞。

      2、熱電偶為鎢錸型,使用過會(huì)發(fā)脆,不能接觸。如損壞應(yīng)及時(shí)更換。

      3、冬天應(yīng)注意高溫?zé)Y(jié)爐循環(huán)水的保暖問題,否則易發(fā)生水管爆裂。

      4、使用后爐體應(yīng)保持真空,因爐內(nèi)保溫層易受潮,保真空這樣下次抽真空會(huì)快些。

      5、因設(shè)備較復(fù)雜,建議專人使用,專人負(fù)責(zé),對新手嚴(yán)格實(shí)行用前培訓(xùn),用后檢查,操作使用要有記錄等設(shè)備使用規(guī)定。

      6、高溫?zé)Y(jié)爐也可當(dāng)作真空燒結(jié)爐使用,用于真空燒結(jié)爐時(shí)注意,在爐內(nèi)放置坩堝后,在蓋上保溫屏蓋后不要忘記再蓋其中間的小蓋。否則易燒損電爐。

      7、操作前應(yīng)做到清潔觀察窗玻璃,清潔爐內(nèi)壁,觀察水壓情況,觀察爐內(nèi)石墨是否有損壞,上電后觀察儀表顯示是否正常,測試液壓系統(tǒng)能否正常工作。

      8、有用熱電偶升溫過程中,注意比對與紅外的溫度偏差,如溫差偏大,應(yīng)使用紅外瞄準(zhǔn)器觀察紅外儀是否對準(zhǔn)。

      9、高溫?zé)Y(jié)爐使用一年后應(yīng)將儀表后送計(jì)量部門進(jìn)行校對。

      10、操作中應(yīng)經(jīng)常用手接觸爐蓋、爐體、爐底、電極、上下壓頭等部位,防止水溫過高損壞密封。

        高溫?zé)Y(jié)爐的幾種常見故障應(yīng)對措施:

      一、冷卻水異常  

      1、確認(rèn)加熱電源已停止。  
      2、爐外發(fā)生漏水,冷卻水量異常時(shí),應(yīng)盡快采取應(yīng)急措施,如能保證水量,請繼續(xù)保持真空,如不能采取應(yīng)急措施,保持原狀,確認(rèn)設(shè)備冷卻下來。  
      3、冷卻水發(fā)生異常時(shí),設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),馬上接通緊急用冷卻水。  
      4、在高溫(超過200℃即視為高溫)時(shí),如果冷卻水停止了,如果不能緊急送水,水冷電極、換熱器、真空室殼體及各泵可能被損壞。  

      二、壓縮空氣的停止  

      1、壓縮空氣異常報(bào)警時(shí),設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),應(yīng)盡快到備用的壓縮機(jī)房,讓其恢復(fù)工作。  
      2、真空中如壓縮空氣異常報(bào)警,且恢復(fù)需要較長時(shí)間時(shí),則終止真空,讓設(shè)備停下來。  

      三、停電
        
      1、停電時(shí),如果斷水,應(yīng)立即接通備用的冷卻水,接通水源。  
      2、如果在非升溫、加熱和冷卻時(shí),能夠盡快恢復(fù)時(shí),重新啟動(dòng)設(shè)備,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)如需要較長時(shí)間,則將設(shè)備保持原狀。  
      3、如果正在加熱和冷卻時(shí),能夠盡快恢復(fù)時(shí),重新啟動(dòng)設(shè)備,如果需要較長時(shí)間時(shí),則保持原狀,讓設(shè)備自然冷卻下來。  

      四、加熱電源掉電  

      1、水壓低,當(dāng)水壓低于0.15MPa,壓力表報(bào)警。  
      2、接地故障。  
      3、真空放電,水冷電極接頭與加熱器連接處必須連接牢固,與反射屏絕緣要好。  
      4、若爐內(nèi)壓力為13.3-66.5Pa時(shí)(此真空度容易發(fā)生放電)。電源出現(xiàn)故障,掉電的原因可以認(rèn)為由于電介質(zhì)擊穿而引起的放電。  

      五、充氣氣體(氬氣或氮?dú)?停止  

      1、抽真空開始前,氣體充入時(shí)間長或者無法充入時(shí),請確認(rèn)氣體管路是否被堵塞。  
      2、如氣體管路沒問題,檢查電磁閥及氣體充氣閥的動(dòng)作,為了安全與其相關(guān)聯(lián)的設(shè)備要全部停止后再進(jìn)行檢查。  
      3、向真空室內(nèi)充氣不能停止的情況下,泄壓閥動(dòng)作如泄壓閥動(dòng)作時(shí),要關(guān)閉氣體供給閥及配管在內(nèi)的所有氣體系統(tǒng)。  
      4、確認(rèn)氣體充氣配管是否有漏氣的地方,如有會(huì)影響制品質(zhì)量。

       

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